本网讯 多年的期盼，如今梦圆。二公司承接华能海门电厂一期1号、2号机组（2×1030MW）工程 #9标段BOP工程。这意味着倾注了我公司上下无数心血的电力建设，已上升到国家发展战略层面。从此，海门项目部一群肩负“大任”的勇士们将以“先行者”的姿态，充当起电力建设的“先锋角色”。对于一个具有近50年电厂建设丰富经验，拿过“国家优质工程金奖”，捧过“全国五一劳动奖状”的电建企业来说，也是第一次“接手”参建百万机组工程建设，从此，湖北省电建二公司站到了新的历史起跑线上。

　　提高站位 深刻领悟“百万”责任

　　 华能集团要实现2010年装机总容量达到一亿千瓦的战略目标，这是中国百年电力史上具有划时代意义的里程碑，是引领我国电力工业跨入发电龙头的新时代。海门工程是华能今年的重点项目，由此打开南方电网市场。为此，广东省汕头市各级领导及华能总部高层领导也对此项工程高度重视，多次亲临海门工地现场检查指导工作。华能海门电厂工程是我国自主建设、粤东地区首座百万千瓦级超超临界机组电厂，是目前国内装机总容量最大、单机容量也最大的电厂。

　　抓住机遇   迎接挑战“百万”精品 

　　 机遇令人鼓舞，责任催人奋进，既然机遇来了就要抓住，就要甩开膀子干！ 2008年7月16日16时46分，该工程锅炉补给水系统制水一次成功，比预定目标整整提前了一天。合格除盐水的制出标志着锅炉补给水系统安装工作基本结束。自5月10日基本具备安装条件以来，为确保化学水制水节点工期，项目部倒排工期，根据现场实际到货情况，及时调整计划，同时加大对现场的监督、协调力度，严把质量、安全关。由于组织得力，措施到位，经过施工人员的日夜奋战，凭着顽强的毅力，必胜的信念，我们克服了重重困难，打赢了化水制水这关键的一仗。同时锅炉补给水系统被评为华能海门电厂工程第一大亮点工程。

　　 在现场的庆功会上，华能广东分公司经理、海门电厂筹建处主任郭良对我公司施工组织、现场的设备安装质量、管道、电缆布置工艺给予高度评价；并指出在土建交安严重滞后的情况下，二公司人不等不靠，积极主动的创造性的开展工作，终于提前攻克了海门电厂安装工作的第一个节点。参会的监理、设备厂家、调试单位也对我们的安装技术和取得的成果表示了充分的肯定。

　　为实现海门电厂＃1机组年内投产发电的目标，作出我们应有的贡献，为海门电厂达标投产及创国家优质工程金奖创造有利条件，项目部将一如既往地为华能海门电厂建设竭尽全力，服从业主和监理的管理，年底将#1机组安装工作全部完成，绝不会因为BOP工程影响主体工程进度。

　　攻坚克难   精心攀登“百万”高峰

　　 首次参与百万机组建设，在工程建设中无以往成功的经验可循。通往成功的道路，永远是铺满荆棘的，勇挑重任、迎难而上、勤于总结、以心求新，在施工中首次应用的新工艺、新设备、新技术，充分利用甲方、监理、及社会资源共同研讨、共同探索。特别是输煤系统技术含量高，创新在全国前所未有，为保海门电厂国家金奖，我公司投入了大量的人力及技术力量。相继攻克了皮带机全国首次贯穿烟囱、侧煤仓间由两皮改为三皮、栈桥由原来倾斜向上改为弧形向上等多项新技术及重大技术难题。

　　 输煤栈桥穿烟囱：输煤C9栈桥F4桁架（管状带式输送机）吊装，是乃我公司全国输煤栈桥钢桁架首次贯穿烟囱吊装，也是海门电厂工程吊装难度最大项目之一，由于场地狭小，钢桁架重量重，体积大，且周围构建多，吊装采用两台50吨轮胎吊双机抬吊的方法，在抬吊过程中， 两台吊车还要在30多米高空进行同步转向后，方可找正就位。

　　 侧煤仓布置：50米层T9转运站，也是将两皮转换成三皮的关键所在。煤仓间皮带机位于39.8米层，里面布置ABC三条皮带，形成三角鼎立形，B皮带多出10个异行落煤管，此落煤管25米长，成总体倾斜扭曲状，安装时只要尺寸有点轻微变动，将无法接口，安装十分困难。其中技术创新为B皮带，它位于AC皮带之间，标高为42.3米，高出AC两皮带2.5米，B皮带卸料机为单梨煤器，即可往1号炉供煤，也往2号炉供煤，为1、2号炉共用皮带，优点在于皮带检修时不用停炉。

　　 圆弧栈桥：圆弧皮带机安装是最难的，它弧度大、距离短、在施工中必须将中间架相对找平，如果一根中间架弧度错，后面将无法与驱动支架接口，试运时也容易跑偏。在创新的同时也将技术含量提升了几个档次，为此我单位多次组织技术交底与安全交底，让技术要求及施工方法贯彻到施工的每个人。              

　　 这是一场宏大的“先锋试验”。机遇与使命同在，光荣与梦想同行。从公司到项目，从班组到员工，无不感受到做为“先行者”的荣耀与责任。先行先试，前行路上必然会出现难以预料的困难与挑战。然而，“敢为人先”的人儿信心满怀：让海门项目这块试验田，成为公司发展的“巨大引擎”；HEPSEC，将引领时代潮流！